當(dāng)前位置：
進(jìn)口碳化硅換熱器
進(jìn)口碳化硅換熱器，由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成，嚴(yán)苛的腐蝕性工況的理想解決方案。
碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括：溴，硫酸，氫氟酸，硝酸，鹽酸和其他酸；堿；鹵代化合物；鹽溶液和有機(jī)化合物。
進(jìn)口碳化硅換熱器簡介：
? 安裝前，在185Bar的壓力下對每根換熱管進(jìn)行測試；
? 換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN600；
? 換熱管標(biāo)準(zhǔn)長度為1000至4000mm ；
? 換熱面積為0.32至58平方；
? 換熱管直徑為26mm；
? 水平或垂直安裝；
? 適用溫度范圍-19℃至240℃；
? 適用壓力范圍-0.1MPa至0.6MPa；
? 符合CE、ATEX、FDA標(biāo)準(zhǔn)；
紅色欄必填 點擊下載SIC工況表
|
碳化硅設(shè)計條件表 |
|||||
|
設(shè)備位號 |
|
|
|||
|
|
|
夾套 |
換熱管內(nèi) |
||
|
流體名稱/組份* |
|
|
|
||
|
總流量* |
kg/h |
|
|
||
|
氣體流量 |
kg/h |
|
|
||
|
液體流量 |
kg/h |
|
|
||
|
不凝物流量 |
kg/h |
|
|
||
|
溫度（入口/出口）* |
°C |
|
|
|
|
|
凝點/沸點 |
°C |
|
|
||
|
密度 |
kg/m3 |
|
|
||
|
粘度 |
cP |
|
|
||
|
氣體分子量 |
g/mol |
|
|
||
|
不凝物分子量 |
g/mol |
|
|
||
|
比熱 |
cal/g/k |
|
|
||
|
導(dǎo)熱系數(shù) |
kcal/m/K/h |
|
|
||
|
潛熱 |
kcal/kg |
|
|
||
|
入口壓力(絕壓)* |
Mpa |
|
|
|
|
|
流速 |
m/s |
|
|
||
|
壓力降 |
bar |
|
|
||
|
污垢系數(shù) |
kcal/h/m2/°C |
|
|
||
|
熱交換量 |
kcal/h |
|
|||
|
換熱系數(shù)（干凈/臟/服務(wù)側(cè)） |
kcal/h/m2/°C |
|
|||
|
校正的對數(shù)平均溫差 |
°C |
|
|||
|
換熱面積（需要的/提供的） |
m2 |
|
|||
|
設(shè)備選型數(shù)據(jù) |
|||||
|
設(shè)計溫度 |
°C |
|
|
||
|
設(shè)計壓力 |
barg |
|
|
||
|
測試壓力 |
barg |
|
|
||
|
程數(shù) |
|
|
|
||
|
入口管道直徑 |
mm |
|
|
||
|
出口管道直徑 |
mm |
|
|
||
|
材料 |
|
|
|
||
|
重量（空/滿水） |
kg |
|
|||
|
安裝方式* |
|
|
|||
|
碳化硅腐蝕性能表 |
||||
|
測試環(huán)境 Test Environment |
腐蝕量 |
（mg/cm2yr） |
||
|
（Wt%） |
溫度 Temp |
無壓燒結(jié)碳化硅** |
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅 |
|
|
98% H2SO4 |
100 |
1.8 |
55 |
|
|
50% NaOH |
100 |
2.6 |
>1000 |
|
|
53% HF |
25 |
<0.2 |
7.9 |
|
|
85% H3PO4 |
100 |
<0.2 |
8.8 |
|
|
70% HNO3 |
100 |
<0.2 |
0.5 |
|
|
45% KOH |
100 |
<0.2 |
>1000 |
|
|
25% HCI |
70 |
<0.2 |
0.9 |
|
|
10% HF plus 57% HNO3 |
25 |
<0.2 |
>1000 |
|
|
無錫市錢橋化工機(jī)械有限公司所生產(chǎn)設(shè)備均使用無壓燒結(jié)碳化硅** |
||||
|
|
|
|
|
|
進(jìn)口碳化硅換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱，冷卻和冷凝化學(xué)腐蝕性工藝介質(zhì)的理想選擇。典型的應(yīng)用包括：溴，硫酸，氫氟酸，硝酸，鹽酸和其他酸；堿；鹵代化合物；鹽溶液和有機(jī)化合物。