當(dāng)前位置：
搪玻璃耙式真空干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)間接加熱為主、臥式攪拌型干燥機(jī)。干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器為搪玻璃材質(zhì)，采用特殊的過盈配合安裝形式固定在搪玻璃主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7r/min~8r/min，攪拌器由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器后驅(qū)動(dòng)，同時(shí)可設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向，使主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)每隔5min~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
耙式真空干燥機(jī)主要用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥工況下。在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。
耙式干燥機(jī)搪玻璃主軸工廠測(cè)試視頻
1. 設(shè)備簡(jiǎn)介：
搪玻璃耙式真空干燥機(jī)是一種用于干燥熱敏性、易氧化或需在低溫下干燥的物料的設(shè)備。其核心部件為搪玻璃材質(zhì)，具備優(yōu)異的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。
2. 工作原理：
- 真空環(huán)境：通過真空泵降低干燥室壓力，降低物料沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低溫干燥。
- 耙式攪拌：內(nèi)置耙式攪拌器，不斷翻動(dòng)物料，確保均勻受熱，避免局部過熱或結(jié)塊。
- 加熱方式：通常采用夾套加熱，熱介質(zhì)（如熱水或蒸汽）通過夾套加熱干燥室壁，間接加熱物料。
3. 主要結(jié)構(gòu)：
- 干燥室：搪玻璃材質(zhì)，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑，防止物料粘附。
- 耙式攪拌器：由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌物料，提升干燥效率。
- 真空系統(tǒng)：包括真空泵和冷凝器，維持干燥室真空并回收溶劑。
- 加熱系統(tǒng)：夾套結(jié)構(gòu)，通過熱介質(zhì)加熱干燥室。
- 控制系統(tǒng)：自動(dòng)化控制，調(diào)節(jié)溫度、真空度和攪拌速度。
4. 特點(diǎn)：
- 耐腐蝕：搪玻璃材質(zhì)適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物料。
- 低溫干燥：真空環(huán)境下，物料可在低溫下干燥，避免熱敏性成分破壞。
- 均勻干燥：耙式攪拌確保物料受熱均勻，避免結(jié)塊。
- 高效節(jié)能：真空環(huán)境加速水分蒸發(fā)，縮短干燥時(shí)間，降低能耗。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域：
- 化工行業(yè)：干燥腐蝕性化學(xué)品、染料、顏料等。
- 制藥行業(yè)：干燥熱敏性藥物、中間體等。
- 食品行業(yè)：干燥熱敏性食品原料、添加劑等。
6. 操作注意事項(xiàng)：
- 物料特性：了解物料的腐蝕性、熱敏性等，選擇合適的操作條件。
- 真空度控制：根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)真空度，避免過度干燥或干燥不足。
- 溫度控制：避免溫度過高導(dǎo)致物料變質(zhì)或設(shè)備損壞。
- 設(shè)備維護(hù)：定期檢查搪玻璃層，防止破損影響耐腐蝕性。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查：檢查搪玻璃層、攪拌器、密封件等，及時(shí)更換損壞部件。
- 清潔：每次使用后徹底清潔設(shè)備，防止物料殘留腐蝕設(shè)備。
- 潤(rùn)滑：定期潤(rùn)滑攪拌器軸承和傳動(dòng)部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 安全操作：
- 操作培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 防護(hù)措施：操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高溫或腐蝕性物料。
- 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，確保突發(fā)情況時(shí)能迅速處理。
搪玻璃耙式真空干燥機(jī)是一種用于干燥熱敏性、易氧化或需在低溫下干燥的物料的設(shè)備。其核心部件為搪玻璃材質(zhì)，具備優(yōu)異的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。